炎炎夏日，慕特科技研发、生产及测试等现场均呈现出一派热火朝天的工作场面。为确保每个项目保质保量完成，慕特人充分挖掘公司现有资源，多项目同步展开，加班加点不言苦，任劳任怨做奉献，在持续奋战一个多月后，确保了多个订单项目的顺利研制。

上图为研发结构设计现场。慕特公司采用“传帮带”方式培养梯队人才队伍，专业带头人均具有多年研发经验，要求对每个产品进行精心设计、打样及优化后再正式投产，并不断推陈出新，确保产品品质。

上图为慕特公司自主研发的集多轴自动下线、紫外激光标印及自动布线为一体的线束生产线，专为军工线束“小批量多品种”特点量身定制，具有自主知识产权，为国内首创。为保障多项目大量测试转接电缆生产急需，我公司采用此套系统实现了快速下线、打标及布线，并将生产力量集中于装配，有效提高了测试电缆的产能及质量。

上图为慕特公司线束装配及检测现场。为确保电缆质量，均要求采用热剥技术处理每根导线，并通过自主研发的电缆测试仪对每根线束进行导通、绝缘及耐压等电气性能的自动检验测试。

上图为激光套管标印机装配现场。该产品为区别于传统热转印技术，具有打印任意信息、耐刮、耐化学等优势，为国内首创，已成功应用于进口（如瑞侃Raychem）、国产（如凯恒）等标签套管的打印。

上图为某分布式线束检测系统的几百块矩阵卡板级测试现场。慕特公司为确保测试仪产品质量可靠、性能稳定，自研板卡均委托成熟贴片厂自动生产，并对成品板卡进行外观、AOI光学、ICT、FCT、抗老化、振动及温度等多道工序检测，最后对检测合格的产品三防处理。

上图为装配及调试完成的某发动机电气性能检测设备， 满足I类设备要求。

每一次签单都是客户对我司研发、生产、测试综合能力的考验，我们相信，慕特科技在各个部门通力合作下，始终不忘“创新务实，服务一流”的初衷，将创造更多的辉煌！